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ZDJ-D300GX 机器人激光焊接机简介：
单脉冲能量强、能量反馈技术、光纤传输等优势；
具有灵活多样的应用形式；
具有能量分光和时间分光两种形式本机以脉冲式1064nm激光为光源，通过激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其*特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接和薄壁板材的焊接中。
激光束由柔性光纤导引输送，随后再以焊接头将光束投射在焊缝上。
激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，需使用不活泼的保护气体以防熔池氧化。
光纤传导机器人焊接机械手：
采用世界着名的ABB机械手与光纤传导激光焊接机**结合，可实现生产的自动化；
6轴联动、工作范围大、到达距离长，可在工作空间内进行任意轨迹的焊接加工；
结构紧凑、手腕纤细，即使在条件苛刻、限制颇多的场所，仍能实现高性能操作；
过程速度和定位均可调整，能达到的制造精度，成品率较高。
噪音低、例行维护间隔时间长、使用寿命长。
可通过手持终端对机械手进行操控。
*5轴达到距离 1.44m 
电源电压 200-600V，50/60Hz
机器手本体轴数 6 机器手尺寸 底座620×450mm
外部设备轴数 6 机器手重量 225kg
连续旋转轴 6 集成信号源 上臂12路信号
重复定位精度 0.05mm 集成气源 
上臂高8bar
TCP速度 2.1m/s 
选配 光纤传导激光焊接机
激光焊接机应用行业及材料：
行业：应用于电池、电子、光通信、汽车、微电子、五金、家电，医疗器械、模具、卫浴、**级电容、马达、电机、仪表、航空、太阳能、眼镜、珠宝首饰等。
材料：不锈钢、铝合金、碳钢、黄铜、紫铜、镀锌板、稀有金属等。
 
 机器人激光焊接机的优点：
（1）热传导所导致的变形降低；
（2）没有电极污染或受损的顾虑；不属于接触式焊接工作，焊接头的耗损及变形可降；
（3）焊接头可放置在离工件适当之距离，受空间限制范围小；
 (4）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；
（5）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；
（6）可焊材质种类范围大，亦可焊接异质材料；
（7）自动化集成度高，可实现高速焊接；
（8）焊接薄材或细径线材时，易有回熔的困扰；
（9）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接容易受影响），能精确的对准焊件；
（10）可以利用切换装置和光纤将激光束传送至多个工作点，满足多点同时或异点分时工作的需要
激光焊接机其它工作台选置：
精密电动滑台：
 工业PC机（可选5寸操作屏）控制，
 被焊工件可跟随滑台作平面轨迹运动，其中X、Y轴使用步进驱动（可选伺服驱动），行程为300mm*200mm，定位重复精度达±0.03mm，可焊接点、直线、圆、椭圆及方形等平面任意轨迹；
准直聚焦激光头可手动升降调焦（升降范围300mm），左右调节角度可达45°，俯视调节角度可达30°，倾斜姿态手动可调；
可扩展为三轴（Z轴自动升降）、四轴（带旋转工作台）工作台；
此工作台广泛用于一般元器件的平面轨迹焊接和钣金类的对接焊。
振镜工作台：
工业PC机（可选5寸操作屏）控制；
   工作台采用振镜扫描激光头，振镜运动系统和激光焊接系统的**结合，可有效节省单点焊接的空程时间，焊接速度：1-30点/秒，比传统电动工作台效率提高3至5倍；
    操作方便，可用公司自带软件进行绘图，也可导入DWG、DXF、PLT、AI等多种绘图软件设计的图形；
    有多种焊接幅面可选；Z轴可手动升降；工作台可根据实际需要选配一维或多维电动滑台和带旋转工作台；
    此振镜工作台适用于电子、电池手机外壳以及其他相关产品的高效率激光点焊。